消失模烘干除濕機，消失模烘干均勻不開裂
眾所周知，在國內很多鑄造廠的加工生產中，消失模鑄造工藝的應用是極為廣泛的；據了解，在消失模鑄造中，影響鑄件質量、尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結構、形狀、大小，泡沫塑料質量的影響，涂料涂層的影響，消失模烘干的影響以及鑄造過程中造型、澆注環節的影響等。
在消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環節，每個環節對于消失模鑄件質量都具有很大的影響作用，當然消失模烘干過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環，掌握消失模烘干工藝注意事項，嚴格把控消失模烘干工藝中的每個細節是生產高質量消失模鑄件的關鍵。國內消失模之所以做的不好或者質量難以穩定，其主要癥結就在于此。
在消失模鑄造中，消失模白模的質量在80-90%的程度上了最終鑄件的質量，大家需要將消失模白模刷上涂料放入烘干房烘干后才能進行澆注；消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5~2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內固化及充分干燥，以便后續的生產鑄摸。涂層宜在40~50下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現裂痕。
國內企業大多采用電加熱烘干或者蒸汽烘干的方法。電加熱烘干設備一般功率較大，大家非常直觀的看到電量的損耗。而國內擁有鍋爐的廠家一般使用蒸汽烘干，若是能降低蒸汽用量則意味著廠家生產成本的降低。因此。烘干房的合理設計與布局對整個消失模烘干的能耗節能非常關鍵，消失模烘干除濕機作為當前一種新型環保節能烘干除濕設備，在消失模烘干過程中的應用是越來越廣泛了！
消失模烘干除濕機可以在消失模烘干過程中快速去除濕氣，有效降低烘干房濕度；通常，只要將烘干房內濕度度控制在30%RH左右；同時保證烘干房內溫度在50左右，二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右；送入的熱風風速較快，加大房間內紊流作用，消失模干燥均勻，有效防止了涂層開裂問題。
一般冷凍式除濕機的工作環境溫度為5-38，超過38除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室，烘干房內，其室內溫度一般超過40，所以一般的冷凍式除濕機無法在此環境下工作。現在一般企業的物料干燥方法是將干燥室，烘干房內濕熱空氣通過風機強行外排。這樣，室內的熱量也隨之排出室外。
可廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：木材、干果類、食用菌類、農副產品、紙制品、原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。
耐高溫除濕機選型：根據實際的烘干房的總體濕負荷來選配適合的型號，具體的就是根據其面積，層高，以及烘干水分的蒸發量，初始濕度值目標濕度值，還有室內的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數據后才能正確的選出需要的型號。
在整個消失模鑄造流程中，消失模烘干工藝是至關重要的環節之一，也是消失模鑄造行業中必不可少的工藝，此工藝看似簡單而如果不去注重將給后期鑄造帶來嚴重的報廢率。國內很多鑄造企業對烘干白模認識不到位而導致投入成本高、烘房溫度高而使白模變形收縮、烘干效果差濕度高而給后期鑄造帶來嚴重的報廢率等等。
溫度、濕度以及時間、風速這四個因素是否控制得當是影響消失模烘干質量的關鍵所在，在烘干過程中除控制溫度外，還應該注意濕度的控制，濕度不能高,否則使涂料干燥不能干透，造成氣孔缺陷；消除消失模鑄造缺陷，貴在解決一個“干”字，只有泡模干的透，內在組織才能氣充分，消失模缺陷才會不翼而飛！
在消失模烘干過程中運用消失模烘干除濕機，完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽。只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，烘干機安全衛生、環保、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是一種節能環保的烘干解決方案，只有不斷改善、不斷完善，才能鑄造出精度高質量好的鑄件。
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