一種移動恒溫除濕機的制作方法

　　本實用新型涉及一種移動恒溫除濕機。

　　背景技術：

　　目前國內(nèi)傳統(tǒng)的制冷設備，幾乎都是室外機，室內(nèi)機分開使用，安裝、移動時都需要專業(yè)的技術人員，安裝完成后，基本就是固定在特定的一個地方，所以就需要一種能夠滿足多種場合，而且功能多樣的設備，本移動恒溫除濕機就是一種集合了制冷、取暖、除濕、通風，并能方便移動的機器。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　有鑒于此，本實用新型目的是提供不僅能夠提高除濕效果，同時還可以提高便利性的恒溫除濕機。

　　為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種移動恒溫除濕機，包括機箱，所述機箱內(nèi)分為上層和下層，所述機箱內(nèi)設有制冷制熱除濕系統(tǒng)，所述制冷制熱除濕系統(tǒng)包括有換熱器，所述換熱器旁設有蒸發(fā)器，所述換熱器連接有第一內(nèi)轉子電機，所述換熱器連接有四通閥，所述四通閥連接有冷凝器和壓縮機，所述冷凝器連接有第二內(nèi)轉子電機，所述冷凝器連接有第一電磁閥，所述第一電磁閥連接有第一毛細管，所述第一毛細管連接有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器與壓縮機相連接，所述換熱器連接有第二電磁閥，所述冷凝器連接有第二毛細管，所述第二毛細管連接有第三電磁閥，所述第三電磁閥為單向閥，所述機箱底部設置有萬向輪。

　　作為優(yōu)選，所述換熱器設有一個以上，所述換熱器采用麻點直片親水箔與高效換熱銅管組合制作而成。

　　作為優(yōu)選，所述機箱上設置有前板，所述前板表面設置有操作屏，所述前板內(nèi)部設置有控制開關、控制元件和可編程控制器，所述機箱兩側設置有搬運扣手。

　　作為優(yōu)選，所述機箱底部設置有可抽出式接水盤。

　　作為優(yōu)選，所述機箱內(nèi)上層設置有第一靜音葉輪，所述第一靜音葉輪采用上出風通道，所述上出風通道為可調(diào)向出風口，所述機箱內(nèi)下層設置有第二靜音葉輪，所述第二靜音葉輪采用下回風通道。

　　作為優(yōu)選，所述萬向輪設置有一個以上。

　　作為優(yōu)選，所述機箱頂端其中一側設置有溫濕度傳感器。

　　本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于設置有制冷制熱除濕系統(tǒng)，制冷制熱除濕系統(tǒng)內(nèi)的各個部件相配合，使得除濕效果得到提升，且配合各種控制閥，實現(xiàn)制冷、取暖、除濕、通風多樣功能，同時配合有萬向轉輪，方便移動，便利性強。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型一種移動恒溫除濕機的主視圖；

　　圖2為本實用新型一種移動恒溫除濕機的制冷制熱除濕系統(tǒng)結構圖；

　　圖3為本實用新型一種移動恒溫除濕機的打開前板結構圖；

　　圖4為本實用新型一種移動恒溫除濕機的右側視結構圖；

　　圖5為本實用新型一種移動恒溫除濕機的左側視結構圖。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖1-5，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

　　在本實施例中，需要理解的是，術語“中間”、“上”、“下”、“頂部”、“右側”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

　　另，在本具體實施方式中如未特別說明部件之間的連接或固定方式，其連接或固定方式均可為通過現(xiàn)有技術中常用的螺栓固定或釘銷固定，或銷軸連接等方式，因此，在本實施例中不在詳述。

　　如圖1-5所示，一種移動恒溫除濕機，包括機箱1，所述機箱1內(nèi)分為上層和下層，所述機箱1內(nèi)設有制冷制熱除濕系統(tǒng)2，所述制冷制熱除濕系統(tǒng)2包括有換熱器21，所述換熱器21的型號為5025，所述換熱器21用于將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，所述換熱器21旁設有蒸發(fā)器22，所述蒸發(fā)器22的作用是熱交換，氣化吸熱，達到制冷效果，所述蒸發(fā)器22的型號為HP，所述換熱器21連接有第一內(nèi)轉子電機211，所述第一內(nèi)轉子電機211的型號為，所述換熱器21連接有四通閥212，所述四通閥212用于改變系統(tǒng)管路內(nèi)的流向實現(xiàn)制冷、制熱之間的相互轉換，所述四通閥212的型號為CXZQH-II，所述四通閥212連接有冷凝器23和壓縮機24，所述冷凝器23用于吸收熱量，所述冷凝器23的型號為FNA1.6，所述壓縮機24起到壓縮驅動制冷劑的作用，所述壓縮機24的型號為750W-30L，所述冷凝器23連接有第二內(nèi)轉子電機231，所述第二內(nèi)轉子電機231的型號為，所述冷凝器23連接有第一電磁閥232，所述第一電磁閥232用于調(diào)整介質(zhì)的方向、流量，所述第一電磁閥232的型號為4V210，所述第一電磁閥232連接有第一毛細管2321，所述第一毛細管2321用于降低壓縮機24送來的高壓液化制冷劑的壓力和冷熱交換提高效率的作用，所述第一毛細管2321的型號為mxg，所述第一毛細管2321連接有蒸發(fā)器22，所述蒸發(fā)器22與壓縮機24相連接，所述換熱器21連接有第二電磁閥233，所述第二電磁閥233與第一電磁閥232的作用和型號相同，在此不再詳述，所述冷凝器23連接有第二毛細管2322，所述第二毛細管2322的作用和型號與第一毛細管2321相同，在此不再詳述，所述第二毛細管2322連接有第三電磁閥234，所述第三電磁閥234為單向閥，所述第三電磁閥234用于防止或者氣體反向流動，所述第三電磁閥234的型號為H12W-16P，所述機箱1底部設置有萬向輪11，所述萬向輪11便于移動除濕機，所述萬向輪11的型號為WXL150，所述換熱器21設有一個以上，所述換熱器21采用麻點直片親水箔與高效換熱銅管組合制作而成，所述機箱1上設置有前板12，所述前板12表面設置有操作屏121，所述操作屏121為電阻式觸摸顯示器，所述前板12內(nèi)部設置有控制開關122、控制元件123和可編程控制器124，所述控制開關122型號為LA38-11DS，在本實施例中，所述控制元件123采用申請?zhí)枮?2的控制元件123，在此不再詳述，所述可編程控制器124的型號為TC55，所述機箱1兩側設置有搬運扣手13，所述搬運扣手13便于配合萬向輪11移動除濕機，所述機箱1底部設置有可抽出式接水盤14，所述可抽出式接水盤14可收集除濕機中的水珠，所述機箱1內(nèi)上層設置有第一靜音葉輪15，所述第一靜音葉輪15采用上出風通道，所述上出風通道為可調(diào)向出風口151，所述可調(diào)向出風口151采用ABC雙層百頁，所述雙層百頁可上下、左右調(diào)節(jié)風向，靈活多變，所述機箱1內(nèi)下層設置有第二靜音葉輪16，所述第二靜音葉輪16采用下回風通道，所述萬向輪11設置有一個以上，所述機箱1頂端其中一側設置有溫濕度傳感器17，所述溫濕度傳感器17用于檢測溫濕度，所述溫濕度傳感器17的型號為TH10S

　　原理說明：在使用時，若需要恒溫除濕，四通閥212得電，第一電磁閥232或者第三電磁閥234閉合，第二電磁閥233打開，冷凝器23風扇停止工作，開始除濕，若要制冷，四通閥212斷電，第二電磁閥233或者第三電磁閥234閉合，第一電磁閥232打開，開始制冷，若要制暖，四通閥212得電，第一電磁閥232或第二電磁閥233閉合，第三電磁閥234打開，開始制暖。

　　本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于設置有制冷制熱除濕系統(tǒng)，制冷制熱除濕系統(tǒng)內(nèi)的各個部件相配合，使得除濕效果得到提升，且配合各種控制閥，實現(xiàn)制冷、取暖、除濕、通風多樣功能，同時配合有萬向轉輪，方便移動，便利性強。

　　當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。